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加工中心刀庫卡刀的原因

更新時間:23/03/18 16:30:03     來源:www.chadpatrick.com
  很多用戶在使用加工中心的時候,出現了刀庫卡刀的問題,這個問題是由什么引起的呢?我們一起了解一下吧:
  一、主軸定向角度不正確引起的加工中心卡刀
  引起定向角度不對的原因通常是因為撞機導致的,或者是主軸同步齒形帶出了問題,這樣就會讓定向角度產生誤差,定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。
  二、換刀原點位置異常引起的加工中心卡刀
  引起換刀點位置異常的原因通常是操作人員操作失誤所造成的,操作失誤會讓換刀原點不正確,這種現象通常表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響,甚至導致卡刀,如果這種情況時間久了刀臂也會受到損傷。
  三、卡刀解決辦法
  1、工作人員需要松開電機上的剎車裝置,然后使用活動扳手旋轉電機上的外六角,一般旋轉的方向和刀臂的卡死的方向相同,讓自動換刀的刀臂脫離加工中心的主軸部位。
  2、臂脫離主軸以后,如果主軸上聽到了漏氣的聲音,這就說明主軸處于松刀時的狀態,我們需要在工裝上墊個東西,刀具此時有掉落情況的發生。
  3、排除完卡刀故障后,將刀臂電機剎車裝置撥回原來位置,然后在加工中心處于MDI狀態下進行一次換刀動作,看是否正常,如果正常,請一定記住要將加工要用到的所有刀具進行核對一遍,在確保安全的情況下在進行加工。
  關于加工中心刀庫卡刀的原因知識講解就是以上內容,相信大家一定對它更加感興趣了吧。

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